PVC是含氯原子強(qiáng)極性高分子材料，以其成型方便、阻燃性、耐候性而廣泛應(yīng)用。由于分子鏈強(qiáng)極性導(dǎo)致分子間較強(qiáng)的分子間力，其玻璃化溫度比較高，低溫沖擊強(qiáng)度非常低。為了改善PVC的抗沖擊性能，國(guó)內(nèi)硬質(zhì)PVC中一般通過(guò)添加CPE進(jìn)行增韌。CPE是以HDPE為原料，通過(guò)氯化而獲得的彈性體，CPE由于玻璃化溫度較高，其韌性效果不甚理想，通常要較大份數(shù)（12-14phr）才能獲得較好的韌性。同時(shí)亦極大降低PVC材料的強(qiáng)度、剛性和模量。CPE對(duì)PVC增韌是以材料的強(qiáng)度、剛性和模量的大幅度損失為代價(jià)的。

     同時(shí)，CPE含有約36％的氯原子，普通的穩(wěn)定劑不能有效抑制CPE的脫氯分解，所以PVC制品中加入CPE會(huì)導(dǎo)致材料的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性下降，耐候性能變差。

     NX-2010M系列產(chǎn)品是PVC制品加工中用于替代CPE、ACR的新型加工功能改性劑，是以丙烯酸等脂類(lèi)與多功能的新型高分子材料經(jīng)特殊聚合工藝合成，使產(chǎn)品不但有傳統(tǒng)的改性劑“核-殼”結(jié)構(gòu)，并能分散于PVC中形成“海-島”結(jié)構(gòu)及交叉“骨-架”結(jié)構(gòu)，而PVC固有的化學(xué)和物理性能都不受影響。使用新一代加工功能改性劑，可以通過(guò)調(diào)控聚氯乙烯共聚物的微晶結(jié)構(gòu)、顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)的相關(guān)原理，促使PVC釋放其初級(jí)粒子，在加工PVC制品時(shí)，實(shí)現(xiàn)了塑化快、粘度增大，熱態(tài)強(qiáng)度的提高。   

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/SWNX10-2006

儲(chǔ)存與運(yùn)輸：應(yīng)貯于通風(fēng)干燥處，防潮、防曬，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

包裝：紙塑復(fù)合袋或聚丙烯編織袋，內(nèi)襯塑料袋。每袋凈重：25kg。

功能特性：

A 、塑化性能優(yōu)異，和PVC有較好的相容性，能提高PVC粘附效能，并提高制品強(qiáng)度和低溫抗沖擊性。

B 、在提高增韌強(qiáng)度的同時(shí)，使PVC制品具有更好的剛性和透明度。

C 、顯著提高制品的表面光澤度。

D 、促進(jìn)PVC在低溫下的凝膠化，降低成型溫度并縮短熔融時(shí)間以及成型周期，提高生產(chǎn)效率。

E 、耐候性能優(yōu)異，耐低溫性能大大提高。

F 、添加量少，整體潤(rùn)滑體系得以降低，制品韌性效果不下降。

使用方法：原配方減去CPE、ACR，將本品與PVC樹(shù)脂等一起加入高速捏合機(jī)中，溫度125度左右，分散8-10分鐘即可，并能適量遞減穩(wěn)定劑用量，建議用量8-9份(視含鈣量增減，調(diào)整潤(rùn)滑體系)。

參考用量：

異型材/電工管：8-9phr

管材：6-8phr

具體使用量，應(yīng)根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整，在使用過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)電流和扭矩輕微的下降，這時(shí)可對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整即可。進(jìn)一步應(yīng)用可在本公司配合下，選擇合適的工藝條件和用量。

【敬告】本說(shuō)明書(shū)配方是通過(guò)實(shí)驗(yàn)和研究獲取的，實(shí)際使用該產(chǎn)品時(shí)，可能因生產(chǎn)條件不同而有所差異需進(jìn)行必要的調(diào)整，以便達(dá)到最佳效果。